
1、高效
常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻
由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4、備體積小,安裝維修方便。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。
7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
從以上介紹的特點(diǎn)中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。
產(chǎn)品相關(guān)知識(shí):
氣流干燥在煙草加工中的應(yīng)用研究進(jìn)展煙草在線據(jù)《煙草科技》報(bào)道氣流干燥是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化的干燥方法,在煙草、化工、醫(yī)藥、糧食加工等行業(yè)應(yīng)用普遍。深入研究氣流干燥原理及其在煙草加工中的應(yīng)用技術(shù),對(duì)于優(yōu)化烘絲工藝參數(shù)、開發(fā)新的煙草干燥設(shè)備以及充分發(fā)揮氣流干燥加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)進(jìn)而提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
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